羅茨鼓風(fēng)機(jī)是各個(gè)領(lǐng)域里應(yīng)用較多的鼓風(fēng)機(jī)之一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在低壓領(lǐng)域有著較高的效率。之后在兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，情況有所改善，相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)改善了以下幾個(gè)方面：

　　1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子，同時(shí)在同材質(zhì)、長(zhǎng)度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)也更具優(yōu)勢(shì)。

　　2、內(nèi)泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢(shì)，即使在同樣條件下，三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉(zhuǎn)子，對(duì)泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者，提高了容積效率。

　　3、振動(dòng)與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣體逆流壓縮會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音。轉(zhuǎn)子從兩葉變成三葉的過程中，腔體內(nèi)的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确?。單個(gè)有效容積的減少降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程的霍爾姆共振效應(yīng)，改善氣流脈動(dòng)與振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減噪的目的。同時(shí)，三葉羅茨轉(zhuǎn)子中*的扭葉型可進(jìn)一步改善噪音與振動(dòng)情況。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。在安裝羅茨風(fēng)機(jī)的時(shí)，怎樣更好地固定羅茨風(fēng)機(jī)呢?方法如下：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，所以會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內(nèi)部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機(jī)的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　根據(jù)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)不同，在地面按羅茨風(fēng)機(jī)尺寸在對(duì)應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把羅茨風(fēng)機(jī)連接起來，在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機(jī)底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)位移，提高了設(shè)備的運(yùn)行可靠性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(zhǎng)了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。